




膜结构在安装及使用过程中,膜结构制作,膜面可能因各种原因造成破损或破坏,如膜面加工时的漏焊或焊缝脱落,安装时在地面或其它构筑物上拖动的磨损、尖锐物体划伤或刺破、膜材吊装或张拉时的意外撕裂,使用过程中高空坠物击破或人为破坏等等,而这些情况一旦发生,需及时修复的. 本文就针对一话题为大家做个介绍,以便您对膜结构膜面修复有个了解
一、膜面破损的具体情况不同,修复工作可分为以下几种方式:
1、如果仅仅是局部膜材的表面涂层磨损、基布织物的纤维完好,可用透明胶粘贴或热合在磨损区域.
2、如果膜面破坏范围长度小于50mm,剪一椭圆形或圆形膜布,作为补强层焊接在破坏区域的上面.
3、如果膜面破坏范围长度超过50mm但小于300mm,准备一长度和宽度比破坏范围大150mm的膜条,作为补强层焊接在破坏区域的膜面上.
4、如果膜面破坏部分超过300mm长,需将整个破坏的单元拆下运回工厂修补或更换整个单元.
二、根据膜结构材料的不同,具体的修---法如下:
1、pvc涂层覆盖的膜材料可采用热风机修补;将待补区域清理干净、铺放平整,补丁铺在待焊面上,用热风将膜材表面的pvc涂层融化,再将补丁与下层膜用小滚轮压机使其牢固地连在一起.而上述1至3的情况是现场修补,具体修补方法随所用膜材种类而定. 2、对ptfe涂层覆盖的膜材,需在补丁与原破坏的膜材间加一层---乙薄膜;再用手提焊接设备压紧在补丁上,用高温使---乙薄膜融化从而将补丁焊接在膜面上.具体操作时要注意加热温度和加热时间的把握,既要使待焊膜材的表面涂层或fep薄膜充分融化从而能牢固粘在一起,又要防止因过热而烧焦膜材.
然而修补的补丁一般补在外表面,在气候潮湿的地区,应在内外表面分别焊接同样大小的补丁,以防修补区域因潮湿发霉而产生污染。
膜体安装包括膜体展开、连接固定、吊装---和张拉成形四个部分。
(1) 展开膜体前,在平台上铺设临时布料,以保护膜材不被损伤及膜材清洁,严格按确定的顺序展开膜体。打开包装前应校对包装上的标记,确认安装部位,并按标记方向展开,尽量避免展开后的膜体在场内移动。在展开的膜面上行走时要穿软底鞋,不得佩带硬物,以防膜体受到刮伤。
(2) 在平台上展开膜体后,用夹板将膜材与索连接固定。夹板的规格及夹板间的间距均应该严格按设计要求安装。对---吊装---的膜体,也必须一次将夹板螺栓、螺母拧紧---。
(3) 目前索膜结构吊装较多应用多点整体提升法,膜结构自行车棚,是将已经成熟的整体“提升”技术加以改造用于索膜结构这种柔性结构的施工过程中,该工艺要求整个过程必须同步。起吊过程中控制各吊点的上升速度和距离,---膜面的传力均匀。
(4) 张拉成型是整个膜结构工程施工的重要环节,施工项目能否取得效果,取决于张拉是否满足设计要求。当支承结构为刚性边界时,预应力的施加要通过特殊的构造来实施。对于柔性边界,可通过调整撑杆的位置来调节预应力的大小。张拉索膜结构中,膜材的张拉预应力是靠索提供的。整个张拉过程实际就是将各种索按照预定的应力张拉---。张拉时应确定分批张拉的顺序、量值,控制张拉速度,并根据材料的特性确定超张拉量值。张拉过程可以是分批、分级调整索的预应力,逐步张拉达到设计值;也可以对整体实施同步张拉。对有控制要求的张力值应作施工纪录,对无控制要求的也要作张拉行程纪录。
(5) 膜安装工艺流程为:安装方案会审复核支承结构尺寸膜安装技术交底检查安装设备工具是否---搭设安装平台铺设保护布料展开膜材连接固定吊装膜材调

结构褶皱
褶皱对膜结构的影响及结构性能的影响是不可忽视的,膜结构材料,这不仅是体现在视觉效果上。褶皱的出现将导致膜面预张力的重分布,谷城膜结构,从而使得膜面某些区域的应力低于设计值,而另一些区域的应力高于设计值。当膜面应力高于设计值时,将导致膜材产生较大的应变和突变,甚至发生膜材局部撕裂。另外褶皱还会影响结构的美观和排水性能。因此,在膜结构施工时应尽量避免膜材在正常使用状长期荷载组合下出现褶皱。
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